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    高智能谐波多功能振动消除应力仪的使用

  • 高智能谐波多功能振动消除应力仪,是通过傅立叶分析方法在线对工件进行频谱分析,自动分析工件谐波频率,优佳十组不同振型的谐波频率进行时效。


    作为新一代振动消除应力系统,智能化程度高、技术、控制细腻、功能庞大、可靠性高、耐用性好。


    分析系统:通过傅立叶分析方法在线对工件进行频谱分析。


    处理模式:的时效处理模式、不需亚共振区时效。


    智能操作:时效高智能分析系统,触摸设计(一键戏柔性操作),实时显示曲线参数;


    时效参数图形化处理,全智能设计,扫频范围设定、判定时效结果全部实现智能化,可以满足各种类型复杂工件的特殊要求。


    多峰扫频、多峰振动功能:通过频谱分析可获得无数个谐波振动频率,优先出的谐波频率进行时效,即多峰扫频及多峰振动,可时效工件100%。


    智能动态跟踪功能:可调节谐振曲线图表大小,时效过程中,电机转速、电流、加速度值,扫频、时效曲线实时在屏幕显示。时效全过程动态跟踪自动调节时效时效参数。


    智能扫频:独创的快速智能扫频,扫频精度高、无数据遗漏,同类产品扫频速度提高5倍以上。在线自动跟踪调整时效谐振点。


    操作系统:以工控机为平台利用windowsxp系统,试验数据可不经转换直接利用windows操作系统的计算机进行查看、编辑、打印、并设有多个接口可以实现无纸办公。


    储存功能:设备可以储存数千组时效工艺,适用于批量工件使用,提供同类型标准化工艺,有效地提高了工作效率。


    工艺名称编辑:系统配有构件名编辑功能,构件名称及时效的时间和日期均打印在工艺曲线上及保存电子文档。


    U盘转存功能:可实现无纸办公,储存时效工艺曲线及参数,可以转成WORD文档或在网络中传阅


    系统设用画面及文字帮助功能,设备操作步骤指导,时效工艺调整及指导方案一目了然。


    系统故障提示:液晶显示并提示处理方案。


    操作系统板为自主研发的新式系统控制方式、严格的选用原装进口元器件,优化了我们产品的结构并确保系统的运行。


    本控制机箱选用航空机箱,抗摔抗冲击、防尘、耐高温、电磁屏蔽等。抗电磁干扰能力强,适用于任何极端的工业环境。


    飞车保护、过载、过流、过压保护等完善的保护措施保证了现场操作时的安全问题。