振动平台在使用的过程中保养很容易被忽视，但是小编还是要提醒大家一下，振动平台只用按时的进行保养才能增加它是使用寿命，那么振动平台应该如何进行保养呢？
1、机械振动平台振动电机的轴承应定期补充油脂，一般2-3个月补油一次。
待振动电机处用油枪在油嘴处注入或进行拆卸注油。注油量为轴承室容积(volume)的三分之一至二分至一。
2、振动平台振动电机一般运行4-6个月小修一次，一年大修一次。小修时清除机体积（volume)尘，检查线圈的绝缘(insulated)电阻、接线是否牢固，及时清除隐患。
大修时应开电机，清除机体内外积尘，检查轴承(bearing)的磨损(零部件失效的一种基本类型)，检查接头. 接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固,更换新的润滑(lubrication)脂。
3、振动平台振动电机在运转(revolve)中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除（Remove)故障后方可再启动运转。
4、振动平台振动电机允许有适量的轴向游隙，如采用单列圆锥滚子轴承的振动电机，轴向游隙必须控制在0.30-0.40mm之间，否则极易损坏电机。
5、如更换新轴承时应选用原轴承型号。
6、振动（vibration）平台振动电机安装偏心块调整激振力时，两内侧为固定偏心块，应在轴向方向上保持重合，再将两端轴上的外侧可调偏心块向同一个方向调整为相同的角度，；
否则电机产生巨大的错向激振力，以至发生损坏振动机械的现象。振动平台是由两组激振系统产生的，其振动形式称为复合型振动。
一般有双频复合型及双幅复合型两种形式。某些特殊性能的振动筛分设备，使用两台不同型号不同转速的振动电机；
分装于筛分机械的进料端和出料端，使进料端呈现大振幅低频率的振动；
同时出料端呈现小振幅高频率振动，筛分机械的中部重叠两种振动，使筛分机械起到更有效的筛分作用。
振动平台是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。
振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类。
7、振动（vibration）平台电机的线圈(winding)绑扎及螺栓紧固必须牢固可靠，电缆线、油封及防尘垫必须完好无破损。
