面料的耐磨性能与服装实际服用时的耐磨性能息息相关。目前服装面料耐磨性测试方法主要有实际穿着实验和仪器法实验两种。穿着实验根据实际使用要求，定出衣裤等是否能继续使用的界限;一般以裤片的臀部或膝部出现一定大小的磨损破洞或裤边磨破一定长度作为淘汰界限，比较符合实际穿着效果，但是穿着试验花费大量人力和物力，试验所需时间长，难以采用。仪器法有平磨、曲磨、折边磨、动态磨、翻动磨等，方法比较成熟，应用较广。面料耐磨性评价方法有主观方法和客观方法，通过主观方法定性评级误差较大，客观定量评价中的面料磨损率指标虽然准确，但是由于磨损率中未能考虑面料表面已被破坏纤维和纱线所产生的毛羽和毛球，对结果产生一些影响。
本文通过烧毛法将面料表面毛羽和毛球去除后，用实际磨损率评价面料耐磨性能，达到定量评价服装面料耐磨性能、探索面料耐磨损规律的目的。
试验样品：
毛呢面料
试验设备：
G235马丁代尔耐磨试验机
标准与方法：
采用马丁代尔耐磨试验机，结合GB/T21196.3测试对试样进行耐磨性测试。
研究方法：
将45种样品各剪取直径3.5cm样布3块，分别称取其原始质量G.，采用马丁代尔耐磨试验机，摩擦次数设定为50000次，加压物质量为395g。根据马丁代尔耐磨试验机测试时面料的有效摩擦直径，换算面料原始质量值G2。
试样经马丁代尔耐磨试验机摩擦50000次后，取下，用剪刀剪除面料表面的明显毛球，然后在酒精灯上多次迅速过火处理，去除面料表面毛羽;在面料中部剪取有效摩擦直径的圆形(可沿马丁代尔织物耐磨试验机夹持面料留下的轨迹剪取)。zui后称得面料摩擦后质量G，求出其实际磨损率G(%)。
试验结果：
记录试样的实际磨损率，并注明试验的磨损次数和试验条件。
